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1、(1)水泥制造中有一种必掺的混合材---石膏,因以前用的都是块状而且较坚硬的天然石膏,而现在由于应用工业脱硫石膏,已经不再需要破碎机来进行破碎这种混合材,而且脱硫石膏的量完全可以满足当地水泥的生产需要。
2、***用先进的粉磨工艺设备实现节能我国国产立磨、辊压机都具有产量高、能耗(电耗、金属消耗)小的优势,是生料、水泥及矿渣等粉磨系统***用较多的方法。
3、水泥企业节能减排可以从以下几个方面做起:燃煤工业(窑炉)改造、余热余压利用、电机系统节能、能量系统优化、除尘系统改造等项。
4、使降低现阶段装备泵的能耗、延长使用寿命的理想变为现实。企业不需投资,节能改造前签署“能源管理合同”,技改方从节省的电费中提取成本费用,很合算。水泥行业方面中联水泥十年前节能改造效果是节电率9%,效果明显。
提高电机系统效率:推广变频调速、永磁调速等先进电机调速技术,改善风机、泵类电机系统调节方式,逐步淘汰闸板、阀门等机械节流调节方式。重点对大中型变工况电机系统进行调速改造,合理匹配电机系统,消除“大马拉小车”现象。
加强用电设备的维护保养,及时检修,可以降低电耗,节约用电。加强线路的维护,消除因导线接头不良而造成的发热以及线路漏电现象,节约能源,同时也保证供电安全。
用电 浪费的。如果想节电的话可以从 高效电动机 、变频调速 、压缩空气 、无功补偿 、配电变压器 、利用余热 这几个方面入手。
通过碳排放核查和能源审计等工作,找出节能潜力,利用新的技术做好主要用能系统的节能改造,一般包含供暖系统、空调通风系统、照明系统、变配电系统、给排水系统、电梯系统等。
技术改造。通过数据分析设备的能效情况,对一些能效不高的设备***取相应的技术改造。比如对电动机、空压机、高压机、中央空调等耗能设备,***用智能节电技术进行节能改造,大幅提升设备的生产能效,并且很快就可以将投资收回。
1、燃烧器改造:如果是燃油锅炉,可以考虑改造成燃气的,或者油气双燃料的,可以节约能耗,会有3-5%的能效提升。
2、可行性改造锅炉控制系统 工业锅炉可以对锅炉的辅机鼓风机和引风机进行适当的调节,***用变频技术改变电源的频率达到调节风量的目的来降低能源的费用,因为铺机鼓和引风机运行参数与锅炉的热效率和耗能有直接关系。
3、在锅炉尾部加装排烟余热回收装置可以节约燃气4~6%。另外由于燃油中硫含量较高不宜降低排烟温度。如要回收其排烟热能需***取相应的防腐措施。
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