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1、接下来我们就来详细说说立磨有哪些性能特点?生产投资费用大幅降低;因为立磨系统简单,布局紧凑,占地面积仅为球磨机系统的50%,且可露天布置,直接降低了企业投资费用。
2、立磨机制作的石粉在质量和口感上略有优势,其制造的粉碎度更均匀,口感更加细腻,油脂含量更低,颜色更白。这也使得立磨机制造的石粉更贵,适合用于做高端厨房、烘焙等领域的用料。
3、立式磨属于“料床粉碎”的粉磨设备,与“单颗粒粉碎”的球磨机相比较其中差异很大。球磨机能耗利用率较低,目前有被立式磨粉机、辊压机等设备替代的趋势,而且球磨机加工没有立磨机环保,占地面积也比立磨大出很多。
4、立磨是辊盘式粉磨机,和球磨机不是一个类型的,水泥用高细磨属于球磨机。立磨主要用于生料粉磨、钢渣粉磨,也有很少部分用于粉磨熟料的,但现在大部分水泥磨还是选用辊压机球磨机联合粉磨。
5、●液压系统操作压力低,可减少漏油故障,降低了磨机振动,有利于操作和管理。●磨辊轴承***用稀油集中循环润滑,保证轴承在低温和纯净油脂情况下工作,有效延长轴承使用寿命。
6、立磨是一种理想的大型粉磨设备,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金国内矿山机械生产企业的立磨产品属矿等行业。
在泻落式状态工作的球磨机中,物料在介质间主要受到磨剥作用,冲击作用很小。如果球磨机的转速足够高,介质边自转边随筒体内壁做圆曲线运动上升至一定高度,然后纷纷做抛物线下落,这种运动状态叫抛落式。
本机运转平稳,工作可靠。球磨机主机包括筒体,筒体内镶有用耐磨材料制成的衬,有承载筒体并维系其旋转的轴承,还要有驱动部分,如电动机,和传动齿轮,皮带轮,三角带等。
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。
这种操作还用利于降低挤压物料对辊压机辊面的磨损。合理分配循环风机的风量。
辊压机跳停,启动前必须要人工盘车,把辊子之间的物料排除,严禁带料启动。辊压机人工盘车还能判断减速机是否存在故障。正常停车检查时也要人工盘车,如遇卡阻现象,必须仔细检查。开车严格按照操作规程,按顺序开车。
在粉磨系统中安装辊压机,可以使粉磨设备的潜在能力得以充分发挥,增加产量达50-100%,提高了整个系统的生产效率。用辊压机粉磨物料,可以使粉磨系统的总电耗显著降低,比传统粉磨方式节能 25-50%,每年节电效益相当可观。
二是从PLC程序控制上将卸荷阀线路短接,使卸荷阀只在停机排料时工作,在辊压机运行情况下卸荷时只通过比例方向阀卸荷,保证系统压力缓慢下降,避免开阀时压力过大瞬时快速卸荷而造成辊压机跳停。
提高氮气囊的预充压力,可以使氮气囊内存入更多的空气,吸收更多的液体能。
1、由于粉碎所需的能量直接作用于物料颗粒,故辊压机的能量利用率相当高,具有显著的节能效果。同时辊压后的物料粒度大幅度减小,易磨性明显改善,还有不少成品产生。
2、由于辊压机的高压负荷通过双辊直径传递到被粉磨的物料层,大部分能量被用于物料之间的相互挤压,物料摩擦产生的声能、热能被转化为物料的变形能,使其变形、撕裂、粉碎,因此辊压机是能量利用率较高的设备。
3、因此,必须改变以球磨机为主要设备的粉磨工艺系统,大力***用性能优越、结构先进、能量利用率高的、以“料层粉碎原理”为主要特征的立式磨、辊压机及辊筒磨技术装备。
4、其易磨性得以改善,这对下一步的粉磨极为有利。活动辊磨的挤压力是通过物料床给固定辊磨的,不存在球磨机那样的无效碰撞和摩擦,大部分能量都用于物料粉碎上,因而能量利用率很高,这是该设备节能、高产的主要原因。
5、通过一套动力传动,解决了双传动辊压机因两电机滑差率不一致而加大辊面剧烈磨损的弊病,因为是一个电机输出功率,整机运行平稳,几乎无振动频率。 灵活施压。
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