当前位置:首页 > 内燃机 > 正文

空压系统节能,空压系统节能降耗方案

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于空压系统节能的问题,于是小编就整理了3个相关介绍空压系统节能的解答,让我们一起看看吧。

  1. 空压机怎么节能省电?
  2. 空压机节能改造的方式有哪些?
  3. 空压站的最佳节能法原理?

空压机怎么节能省电?

用气量不大的,小于7.5KW或者1.2立方米每分钟用气量的,选择涡旋机或者小型活塞机更合适,省钱。

选择永磁变频空压机和双极压缩星的螺杆空压机可以省电,但螺杆空压机的选择需要根据自己的用气量来定,永磁变频螺杆空压机不可以用小机大用、超用,当用气量超过了空压机产气量的会导致永磁变频空压机电机满负荷甚至超负荷打气,到时可能反而比普通工频螺杆机还耗电。

空压系统节能,空压系统节能降耗方案
(图片来源网络,侵删)

选型时要预留出一定的空余气量或瓦数以备增加用气的选择。

双极压缩也俗称二级压缩,两对转子机头平均分配目标压力,***用等压比来设计压力,故每集压缩比都要比单级压缩降低很多,在一级机头吸入气体后,通过喷油冷却,使得空气更容易让二级机头吸入,大大减少了机头吸入空气的阻力,二级压缩螺杆机相对于普通的双螺杆空压机可以省15%左右电量

大型用气时,二级压缩也是一个不错的选择。

空压系统节能,空压系统节能降耗方案
(图片来源网络,侵删)

空压机节能改造方式哪些

针对空压机系统压力控制方式不能跟随负荷变化而调节系统运行参数能量供应,造成系统效率降低、能源浪费大、机械磨损严重等问题,以变频调速控制,对空压机的压力系统和实行变频恒压节能控制,大大降低系统能耗

根据原工况存在的问题并结合生产工艺要求,空压机变频改造后系统应满足以下要求:(1)主电机变频运行状态保持储气罐出口压力稳定,压力波动范围不超过±0.02Mpa.(2)系统应具有变频和工频两套控制回路,确保变频出现异常跳保护时,不影响生产。(3)在用气量小的情况下,变频器处在低频运行时,应保障电机绕组温度和电机噪音不超过允许的范围。SVF-EV空压机一体化专用型变频器性能优良,可靠性高,内置PID调节器,各项参数灵活设置,能很好的满足控制要求。压力传感器选用美国MSP-100型,该型号传感器安装简便,线性好,信号变送精度高。

空压站的最佳节能法原理

空压站节能方法原理主要基于恒压供气和变频节能。
恒压供气原理是将管网压力作为控制对象,通过压力变送器将储气罐的压力P转变为电信号送给PID智能调节器,与压力设定值P0作比较,并根据差值的大小按既定的PID控制模式进行运算,产生控制信号送变频调速器,通过变频器控制电机的工作频率与转速,从而使实际压力P始终接近设定压力P0。这种恒压供气方式能够保持气压稳定,提高气体的使用精度和生产效率,同时避免了频繁加载、卸载导致的气体浪费和设备冲击
变频节能原理则是利用变频技术改变电机的转速,从而改变空气压缩机输出气量。当用气量发生变化时,变频器会自动节电机转速,使储气罐内空气压力稳定在设定范围内。这种变频节能改造方案可以减少电机的启动和运行方式对电网的冲击,并降低设备的机械磨损,延长设备使用寿命。同时,在一定范围内节约电能
此外,对于空压机而言,***用加载-卸载阀来控制空压机的供气也是节能的一种方式。加载-卸载阀可以根据用气量的需求自动调整空压机的输出气量,避免了空压机频繁加载和卸载导致的气体浪费和设备冲击。同时,通过***用软启动技术,避免了启动冲击电流和启动给空压机带来的机械冲击。
综上所述,空压站的最佳节能方法原理主要包括恒压供气、变频节能、加载-卸载阀控制和软启动技术。这些方法能够有效地提高空压机的能源利用效率,减少能源浪费和设备冲击,延长设备使用寿命。

到此,以上就是小编对于空压系统节能的问题就介绍到这了,希望介绍关于空压系统节能的3点解答对大家有用。

空压系统节能,空压系统节能降耗方案
(图片来源网络,侵删)

最新文章