内燃式回转窑（回转窑燃烧器结构图）

本篇文章给大家谈谈内燃式回转窑，以及回转窑燃烧器结构图对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、如何做好回转窑的温度以及火候
• 2、回转窑燃烧器的发展和研究
• 3、回转窑内气料是如何传热?
• 4、为什么回转窑火焰有时会出现“回火”或“熄火”现象?
• 5、3*11米机立窑配备的生料磨型号
• 6、回转窖工作原理

如何做好回转窑的温度以及火候

使回转窑的大轴流风速度增加，在轴的喷口的前端加设拢烟罩。当风速很大的时候，火焰会被拉长。拢烟罩的设立，能够降低回转窑内火焰的横向扩散程度，相对应的火焰也会比较均匀。

回转窑水泥熟料的烧成温度为1300~1450℃，要求火焰温度应达到1540~1700℃，火焰温度应比烧成温度高出约350~500℃。

一次风的送风量尽量少、并能使煤风混合充分均匀，尽可能充分利用高温的二次风，达到增产节能的目的。燃烧效率和煤粉的燃尽率高，避免因不完全燃烧而产生熟料质量下降和工艺事故的发生。

当物料较少时的正确操作方法是：适当把喷煤管往外退一些，关小排风，减少分解炉和窑头的喂煤量，控制好窑尾温度和旋风筒的温度，***用短焰急烧，等待物料的到来。

回转窑点火升温时间需要1-2小时。点火阶段：点火后需要约1-2小时的时间，使火焰在窑炉内蔓延。加热阶段：在点火阶段之后，需要进一步加热窑炉内的物料。

回转窑烧成温度由正常向低温发展时，火色渐暗，黑影前移，应及时加煤。当料由少变多时，火焰缩短，烧成带后部由亮变暗，应及早加煤，随着煤粉的增加，一次风也应增加，以保证煤内充分混合，燃烧迅速、完全。

回转窑燃烧器的发展和研究

1、随着生产的需要，三通道燃烧器面世，它是在二十世纪八十年代的初期，随着关回转窑变短和预热器以及分解炉的发展而研究出来的，空气量得到了节省，在煤粉的燃烧过程中，能够获得短、分散、强涡流型的火焰。

2、回转窑的燃烧器大多通过窑头罩，伸入窑头筒体内，通过火焰与辐射，将物料加热到需要的温度。燃烧器有喷煤管、油喷枪、煤气喷嘴等多种形式，因燃烧品种而异。

3、年回转窑诞生以前，水泥窑中根本不存在喷燃技术水泥窑发展初期，土立窑和轮窑中木柴或焦炭是呈堆积态燃烧的。在机械立窑出现以后，作为燃料的无烟煤被掺入生料中，燃烧制成含煤料球入窑燃烧。

4、回转窑（活性水泥回转窑）主要结构组成：燃烧器、窑头罩、筒体、窑衬、热交换器、滚圈、窑尾罩、喂料装置、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置。回转窑（活性水泥回转窑）工作原理介绍：回转窑属于回转圆筒类设备。

5、陶粒回转窑目前在我国技术成熟、先进，代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向。这种煅烧技术能耗低、产量高，产品经脱水、脱碳增白，性能稳定，可用于造纸及涂料等工业领域，宏科重工为您提供。

回转窑内气料是如何传热?

回转窑的传热方式有传导传热、对流传热、辐射传热三种。

（1）回转窑（旋窑）一方面是燃烧设备，煤粉在其中燃烧产生热量；同时也是传热设备，原料吸收气体的热量进行煅烧。另外有时输送设备，将原料从进料端输送到出料端。

物料与热烟气一般为逆流换热，物料从窑的高端（又称冷端或窑尾端）加入。由于筒体倾斜安装，在回转时，窑内物料在沿周向翻滚的同时沿轴向移动。燃烧器在低端（又称热端或窑头端）喷入燃料，烟气由高端排出。

为什么回转窑火焰有时会出现“回火”或“熄火”现象?

焰面受两股移动力：一是向后 面未燃烧的煤粉传热的移动现象，其速度称作火焰传播速度；二是受燃烧器喷人，向前（窑尾） 运动现象的燃烧速度（喷出速度）。当传播速度与喷出速度相等时，就不会出现“回火”或 “熄火”。

窑头回火冷却机废气风机阀门开度太大；熟料冷却风机出故障或料层太致密，阻力太大，致使冷却风量减少；窑尾捅灰孔、观察孔突然打开，系统抽力减少。

乙炔气压过小 供气压力减小，软管受压、弯折或破损漏气，氧气压过大，氧气容易进入乙炔系统，在熄火的瞬间，往往因氧气或空气进入割枪的乙炔管，引起爆炸。

在燃烧过程中，当燃气喷离火孔的速度大于燃烧速度时，火焰就难以维持稳定，甚至熄灭，这种现象称为“脱火”。当燃气喷离火孔的速度小于燃烧速度时，火焰就会缩入燃烧器内部，形成不完全燃烧，这种现象称为“回火”。

3*11米机立窑配备的生料磨型号

1、差很大，尤其是水泥熟料的易磨性相差更大，经研究证明，水泥熟料矿物中硅酸三钙的含量增加，熟料易磨性好，容易粉磨；当熟料中的硅酸二钙含量增加，则熟料的韧性大，易磨性小。

2、立磨（辊式磨）、管磨（烘干磨、风扫磨）、辊压机终粉磨。由石灰质原料、黏土质原料及少量校正原料（有时还加入矿化剂、晶种等，立窑生产时还要加煤）按比例配合，粉磨到一定细度的物料，称为水泥生料。

3、我们公司煤磨机型号有 MPF1713 、MPF2116 MPF1713设计能力20t/h，MPF2116设计能力40t/h；料层在 60-100 mm，绝对不允许 空磨启动，如果磨内料层过低，应考虑***用磨内布料。

回转窖工作原理

1、回转窑（旋窑）是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3～5%，借助窑的转动来促进料在回转窑（旋窑）内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。

2、工作原理如下。①物料流物料（随窑生产方法不同，物料以料浆或料球或干粉或大部分已分解的热料方 式）进人回转窑后，由窑尾逐渐向窑头运动，经过预热、分解、烧结成熟料落入后续的冷却机。

3、回转窑的燃烧器大多通过窑头罩，伸入窑头筒体内，通过火焰与辐射，将物料加热到需要的温度。燃烧器有喷煤管、油喷枪、煤气喷嘴等多种形式，因燃烧品种而异。

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