空压系统的节能方案（空压系统的节能方案有哪些）

本篇文章给大家谈谈空压系统的节能方案，以及空压系统的节能方案有哪些对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、空压机有哪些节能改造方式?
• 2、空压机节能改造方案
• 3、如何让空压机节能减排?

空压机有哪些节能改造方式?

1、干燥系统改造或者更换 新型干燥装备用空压机余热对压缩空气进行干燥脱水，节能率超过80%。

2、***取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出。改造之前，空压机的压力达到设定压力时，即会自动卸荷；改造之后，空压机并不卸荷，而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量，维持气网需要的最低压力。

3、使用高效压缩机 针对不同的情况，***用高效的永磁变频螺杆式空压机，利于节能。

4、通过管路和末梢用气环节优化的节能手段，能够实现压缩机系统的大幅节能。

5、第一种节能方式—变频节能 变频器调整供电频率，通过降低转速来降低压缩机的产气量，使气网压力恒定在某一个范围内达到产气=用气，实现电气节能。

6、对空压机节能的改造方式主要有以下两种：变频调速方式 ***取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出。

空压机节能改造方案

1、***取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出。改造之前，空压机的压力达到设定压力时，即会自动卸荷；改造之后，空压机并不卸荷，而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量，维持气网需要的最低压力。

2、例如，一般气动现场末端气压只要大于5bar就可以稳定工作，但是由于管路走向不佳，导致压缩机必须供应5bar压力，如果进行管路走向优化，只需要供应8bar压力即可，节能率可以达到10%左右。

3、降低了空压机的噪音 根据压缩机的工况要求，变频调整改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了空压机运行时的噪音，据以往现场经验测定表明，噪音与原系统比较下降约3至7分贝。

如何让空压机节能减排?

1、(1)直角弯头形成气体冲击，局部压力增大，造成压缩机持续运行于高气压状态，且容易卸载。(2)直角弯头造成流动阻力加大，形成附加的做功点。

2、***取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出。改造之前，空压机的压力达到设定压力时，即会自动卸荷；改造之后，空压机并不卸荷，而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量，维持气网需要的最低压力。

3、降低摩擦功耗 转子、气缸间的间隙大小和润滑情况影响着空压机效率。间隙过大会产生漏气损耗，太小则不能形成有效润滑，增加摩擦损耗，使空压机能耗增大。 只有合适的间隙下才能保持有效的润滑。

4、传统联控***用PLC控制，通过设定固定的压力值进行逻辑控制，稳定母管压力来实现节能，压力每降低1bar，可以节省用电7%。

5、如果出现进气阀失修或修理不当等问题，会形成漏气，减少排气量，从而降低空压机运行效率。

6、（温度高的时候气体的密度越低，压缩需要用的功就多）。不仅如此，定温压缩不但可以减少消耗的功，还能降低压缩后气体的温度，使空压机材料的使用更为宽广和经济，使空压机的运行更为可靠。

空压系统的节能方案的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于空压系统的节能方案有哪些、空压系统的节能方案的信息别忘了在本站进行查找喔。