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翅片换热器标准(翅片换热器标准规范)

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翅片管的换热面积是如何计算出来的?

翅片管的换热面积计算公式为:基管有效表面积加翅片露出部分的全部外表面积。翅片管换热面积的计算是以所有暴露在空气中的部分表面积累计相加,其可分为三部分:扣除片厚的基管部分表面积。

换热面积计算公式:F=Q/kK*△tm F 是换热器的有效换热面积;Q 是总的换热量 ;k 是污垢系数一般取0.8-0.9;K 是传热系数 ;△tm 是对数平均温差 。

翅片换热器标准(翅片换热器标准规范)
(图片来源网络,侵删)

一般通过计算得出。根据上述参数,最终计算出实际需要的换热面积,需要注意的是,换热器的换热面积不仅受到换热物料的热负荷和传热系数的影响,还受到换热器的结构、材料工作环境流体性质等多方面的因素影响。

换热量;Q=4000X(105-20)X205X0.24=98328kcal/h △t=93℃,K=25,富裕量25 A=98328/93/25X25=50㎡/台 这个是简易计算,应该可以适用。

翅片越多的翅片管换热器就越好吗?

换热器翅片管材料应根据换热器的用途和操作条件等不同选择,目前常用的材料有铝、铝合金、铜、黄铜、镍、钛、钢、因康镍合金等,其中以铝和铝合金用的最多。

翅片换热器标准(翅片换热器标准规范)
(图片来源网络,侵删)

管式换热器也叫做翅片式换热器。翅片管式换热器按照其作业原理可分为间壁式、混合式和蓄热式三类。间壁式换热器,热流体和冷流体间有一固体壁面,两种流体被固体壁面隔开,彼此不触摸,热量的传递必须通过壁面。

翅片管散热器 蒸汽翅片散热器,翅片管换热器在运行时由于其翅片的高度在一定程度上大大的超过了翅片的厚度,因此会有效的沿着其翅片高度方向的导热过程类似于均质细长导杆的导热。此时,翅片的热阻就不能被忽略。

这种方法现在已经淘汰。现在使用最多的是通过合理地提高设备单位体积的传热面积来达到增强传热效果的目的,如在换热器上大量使用单位体积传热面积比较大的翅片管、波纹管、板翅传热面等材料。加大传热温差△t。

翅片换热器标准(翅片换热器标准规范)
(图片来源网络,侵删)

翅片式热交换器的导热系数K值越大,每公斤质量散热器单位时间内散发的热量就越大。该指标可用作衡量同一材料散热器经济性的指标。

翅片换热器的优缺点

汽液式翅片管换热器广泛应用的纵翅片换热器对200℃以下的液-气换热和气-液换热时能源转换效率高,不易出现积灰、结垢现象。换热器是国民经济和工业生产领和中应用十分广泛的热量交换设备,约占设备总量的30%。

由于空气的传热系数比较低,管内介质的传热系数高,二者的差异比较大,所以在管外加工翅片来达到强化传热的目的。翅片管散热器 翅片管换热器的主要特点: 翅片管换热器的耐温可达950℃。

翅片式换热器 翅片式热交换器不同类型的翅片式热交换器翅片管热交换器不应容易被腐蚀和损坏,使用寿命长。一种具有高排热效率、高承压、节能的散热器,主要用于车间

板换相比翅片换热器可以减少冷媒,原因有较大的散热面积、更高的传热效率、较低的冷媒体积等,具体如下:较大的热交换面积:板换器的设计通常具有较大的传热面积,通过多个叠加的热交换板实现。

换热器行业涉及很多。原理拓展介绍 换热器是将换热管成排地固定在钢架上,热流体在管内流动,冷却水从上方喷淋装置均匀淋下,故也称喷淋式冷却器。

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