板式换热器制造厂,板式换热器制造厂家

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于板式换热器制造厂的问题，于是小编就整理了2个相关介绍板式换热器制造厂的解答，让我们一起看看吧。

1. 板式换热器不热怎么回事？
2. 板式换热器优缺点有哪些？

板式换热器不热怎么回事？

1、选型过小，换热面积不足

换热器选型较小，换热面积不足，设备实际换热量未达到工况要求，是直接影响板式热交换器的重要因素。因此，在进行换热器设计选型时，一定要准确核实温度、压力、介质、流量等技术参数要求。

2、凝水排放不畅

若是疏水器堵塞造成，需要及时清理疏水器。

若是凝水管道设计过小造成凝水排放不畅，给换热量的调节造成困难，要适当加大凝水管道尺寸。

3、换热设备内空气未排出

换热器内有空气，会对换热效果有一定的影响。因此，在换热系统运行初期充水或使用过程中要不定期进行放气。

4、蒸汽量不足或疏水不畅

蒸汽量如果不按板换的选型计算书来提供，那么也就无法满足系统需求。同时，疏水不畅，蒸汽测气压升高，会造成热侧安全阀起跳。因此，运行人员只能减少进汽量，并长期开旁路运行，这样也就大大降低了换热器的换热效率。

5、换热器内结垢

板式换热器优缺点有哪些？

一、板式换热器的优点 

1、传热系数高。板式换热器的流道小，板片是波形，截面变化复杂，使流体的流动方向和流速不断变化，增加了流体的扰动，因而能在很小的流速下达到紊流，具有较高的传热系数。特别适用于液一液换热及茹度较大的流体问换热。

 2、　适应性大。可通过增减板片达到所需要的传热面积。一台换热器可分成几个单元，可适应同时进行几种流体间的加热或冷却。

 3、结构紧凑，体积小，耗材少。每立方米体积间的传热面积可达250 m2，每平方米传热面仅需金属15 kg左右。

 4、　传热系数高和金属消耗少，使其传热有效度可达85% 一90% 以上。

 5、易于拆洗、修理。

 6、　污垢系数小。由于流动扰动大，污垢不易沉积;所用板片材质较好，很少有腐蚀，这些都使其污垢系数值较小。 

7、　板式换热器主要用金属板材，因而原材料价格比同种金属的管材要低廉。

二、板式换热器的缺点 

1) 密封性较差，易漏泄。需常更换垫圈，较麻烦。 

板式换热器是一种高效的换热设备，优缺点如下：优点：

1. 高效换热：板式换热器***用钎合或点焊技术，板材之间压焊紧密，导热性好，热量传递效率高，能耗低。

2. 占用空间小：板式换热器***用平板设计，使其占地面积小，便于集成在工艺系统当中。

3. 具有模块化设计：模块化设计的好处是避免了故障的蔓延，只需要更换出故障部件，便于维护。

4. 清洗方便：板式换热器的板片设计结构紧密，构件系数高，清洗更方便，易于维护。

缺点：

1. 造价较高：板式换热器的板片设计和钎焊工艺等制造工艺都比较复杂，所以设备造价相对较高，而且需要经过精密的工艺制造。

2. 需要较高质量的材料：板式换热器板片之间的钎焊方式要求比较高，需要使用高质量的板材和材料，导致设备成本高。

3. 清洗不当易堆垢：反应介质中杂质多可能在板片上堆积，要求定期清洗，否则容易导致换热效率降低。

综上所述，板式换热器***用模块化设计、占用空间小、高效换热等优点，但其造价高、需要使用高质量材料和清洗不当易堆垢的缺点也需要注意。

到此，以上就是小编对于板式换热器制造厂的问题就介绍到这了，希望介绍关于板式换热器制造厂的2点解答对大家有用。